结构越为紧凑的部件和连接元件，越容易受到颗粒污染物的影响。即便是显微镜下才可见的 500、200 甚至是 100 µm 的极微小金属屑，也可能造成功能故障。因此，WEBER 使用了最高级别的清洁度技术。该项技术的作用效果是：在装配过程中产生的颗粒污染物数量及其尺寸明显减小。借助 WEBER 清洁度技术，在 100 至 150 µm 颗粒尺寸等级范围内，颗粒数量从 1,526 降至 226，150 至 200 µm 范围内的颗粒数量降至 338。
WEBER 技术
清洁度技术
优点
- 提高质量
- 提高装配设备的性能—减少输料及拧紧系统受颗粒污染物的影响
- 由于装配时颗粒污染物的减少，从而减少了受颗粒污染物影响的停工时间
- 增加了产品紧凑型设计的可能性
零件在装配的过程中，存在被颗粒污染的可能性。WEBER 以其多年专有技术作出了应对：台阶式料斗ZEL，由阶梯将链接原件输送到轨道，极大的避免了螺钉之间的碰撞磨损和颗粒污染物的散布。WEBER在扭紧轴摇摆斜臂前端集成了清洁缓存模块。当连接元件到达清洁缓存模块后，其表面的颗粒污染物会被真空吸走。随后，连接元件以自身重力的影响到达扭紧枪头。WEBER所有的扭紧枪头均可选装清洁缓存模块。
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