原则上，装配工艺的自动化遵循三个目标：提高效率、优化质量、降低成本。 为达到这些目标，紧固件的输送必须保证通畅无阻，并尽可能温和、不伤物料。 WEBER通过其自动输料系统充分提升了工艺质量。 该系统的开发与经验及专有技术密不可分。 WEBER多年来持续开发和制造各个部件，并使其结合成为全自动输料系统。 交付了30,000 多套配备自动输料器的拧紧和装配系统，WEBER 已位列该领域市场主导企业之一。
产品
输料系统
有关输料系统技术的更多信息
台阶式料斗 ZEL
台阶式料斗ZEL，输送紧固件非常温和，可在不伤物料的情况下输送螺钉、螺母和销钉。 该系统的节拍频率可达 0.8秒。 台阶式输送能够确保有表面涂层的紧固件以及敏感元件的输送不受影响。 内置传感器确保高工艺可靠性。
用于大型螺钉的台阶式料斗ZEL480
ZEL480 专为输送大尺寸螺钉、螺母和销钉而设计。作为一款坚固耐用的输料装置，它可支持原始设备制造商（OEM）和系统集成商实现安全高效的自动化。在性能、灵活性和可操作性方面均经过技术优化。
振动涡旋式料斗ZEB
振动涡旋式料斗ZEB适用于各式小零件及紧固件的分类排列、推送以及运输。螺钉、螺母、销钉、垫圈、管帽和特殊元件从料仓被温和输送到拧紧轴。物料推进利用隔离噪音的振动技术完成。
有关输料系统的常见问题
台阶式输料系统有哪些优势？
台阶式输料系统的主要优势在于可安静、温和不伤物料地输送紧固件。而这正是技术清洁度的关键要素。
输送元件的节拍可高达多少?
紧固件如螺钉/螺栓，销钉，螺母的输送节拍可高达0.8秒，取决于紧固件和输料管的长度。
一个输料系统能否支持多个拧紧系统？
借助分配器，一个输料系统可为多个拧紧轴或插接系统供料。至多一对多系统的数量取决于节拍要求。
自动输料系统有哪些优势？
通过自动输送紧固件，节约了取放料的时间，如 P&P拾放等应用中的补料操作时间。
如何控制和监控输料系统？
输料系统可通过 PLC监控和控制。输料系统中装有的传感器发出OK和NOK等信号由PLC进行处理。相关示例有缺料位检测和物料到位监测，以及执行器的位置指示。
螺钉输送速度有多快？
输送速度高达 10 m/s。
如何才能尽可能提升自动输料系统的自主程度？
通过使用料仓可以延长自动输料系统的自主操作时间，直到下次补充紧固件。相比输料装置，料仓的装填量可高出10倍。
哪些要素可以自动输入？
可输送螺栓/螺钉、螺母、销钉、垫圈、管帽及其他多种元件。
上海巍博自动化设备有限公司
WEBER 拧紧自动化有限公司是家族型创新型企业，秉持着价值链的可持续发展理念，创造出具有最高工艺可靠性的高品质产品，让生产流程更加高效。您的成功即我们的成就!
