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自动送料工作原理

自动送料是什么意思
Screwdrving system Overview Guide Feeding systtem WEBER

简而言之,自动送料技术是指将螺栓(或其他零件)从料斗经送钉管输送至拧紧轴的技术。为此,我们提供2种不同形式的输料技术。通过自动送料,我们实现了最高的加工质量。但整件事究竟是如何运作的呢? 我们将逐步向您展示自动送料的工作原理。

我们的专家

Markus Hofmann
产品管理

Hofmann 先生在自动送料技术领域担任产品经理已有 3 年时间。他在 WEBER Schraubautomaten GmbH 的职业生涯始于 34 年前。在获得机械工程硕士学位并担任自动送料技术部门主管后,他在类似行业公司的设计和开发部门深化了自己的专业知识。

自动送料的工作原理
ZEB Bowl feeder Feeding system WEBER

首先,将需要输送的物料存放在料斗中;然后,将物料以正确的姿态排列整齐,通过切料模块将物料依次分离并进入输送软管。接下来,我们将逐步说明自动送料的工作原理。

自动送料的零件
Connecting elements WEBER

自动输料技术只能输送螺栓,对吗?不完全对。除螺栓外,还可以输送以下零件,如:
螺母、无头销钉、垫圈、管帽及许多其他元件。

要送入的紧固件通常由金属或塑料制成,直径最大为 32 毫米,M16 规格(M = 公制螺纹),长度最大为 120 毫米。特殊用途部件的直径可达 32 毫米。

2 种自动送料方式

ZEL 台阶式料斗

台阶式料斗通过气缸的抬升将物料提升至线性轨道,经震动模块将物料向前移动并整齐排列于线性轨道;这种方式的优势在于料斗对物料非常温和,噪音低且清洁度高,物料本身所受的震动摩擦较小。

ZEB 振动涡旋式料斗

物料放置于料斗中,经震动模块将物料不断涡旋上升移动,直至线性轨道。 物料所受的震动及摩擦稍加强烈,但是经济性更好,输送效率高。

输料系统
输料辅件
Profilschlauch Rundschlauch WEBER

输料软管

输料软管自送送料技术的基本组件。螺栓、螺母、垫圈、无头销钉和管帽等实际就是通过输料软管传输的,速度可达10m/s,每个物料的切料速度仅需0.8秒。

Bandbunker BB Zufuehrtechnik Ratgeber WEBER

料仓

为延长设备物料单次工作时间,节约加料时间,将更多的物料加入料仓做备用,并根据料斗自身的缺料传感器,按需补给给料斗。

Distributor Feeding system Guide WEBER

分配器

如果供料系统需要供给多个拧紧轴,则需要分配器。 安装在软管上的传感器可提前检测到相应部件何时到达分配器。然后,分配器驱动改变通道,将物料送往相应的拧紧轴。把分离器想象成火车轨道上的一组点,引导火车驶向所需的方向。

Ring sensor Feeding system Guide WEBER

环形传感器

安装于送钉管外围,用于检测物料是否通过该位置。 它们还能自动确定下一颗螺钉的注入时间。

Brakes feeding WEBER

清洁缓存模块

安装于送钉管末端的拧紧轴侧,可以将物料柔和地暂存于此,缓解物料经送钉管高速直接对拧紧轴产生很大的撞击,减小对拧紧轴的风险,确保系统的安全性。这样设计的原因是为了确保安全性。当物料暂存于该模块时,通过真空通路,可以过滤物料表面的灰尘,碎屑等,确保物料本身的清洁。

清洁技术
Technical cleanliness WEBER

真空技术能够确保自动送料系统清洁度。清洁缓存模块中的真空吸附功能可以将物料表面的灰尘、碎屑等清除;以及台阶式料斗在低噪音和温和输送方式的前提下,清洁度优势更加明显。

结论

自动送料技术是一个复杂的过程,由多种送料组合形式。我们一直致力于提高我们的工艺质量,并可就所有与“自动送料技术”有关的问题提供建议。https://www.weber-online.cn/zufuehrtechnik/

关于自动输料技术的问答

什么是 PLC?

PLC 是指“可编程逻辑控制器”。在特殊情况下,可以使用多个分配器进行组合使用,供多个拧紧轴。

输料技术用于哪些领域?

输料技术主要用于汽车、木材、电气制药行业

一个分配器可以供多少个拧紧轴?

一个分配器通常可以供4个拧紧轴。在特殊情况下,可以使用多个分配器进行组合使用,供多个拧紧轴。

可以用一种输料技术处理不同规格的螺栓吗?

可以。可以用一种输料技术处理不同尺寸和规格的螺栓。如果您对特殊尺寸和形状有其他疑问,请与我们联系。在下方可以找到匹配的产品 www.weber-online.cn/输料系统

上海巍博自动化设备有限公司

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