控制系统
集成在拧紧自动化系统中的控制技术基本可分为拧紧工艺控制器和时序控制器。拧紧工艺控制器监测并控制拧紧的实际过程 — 保证预设的转速、扭矩和拧紧深度的预定值。该控制系统的特殊意义还在于拧紧的过程评估和所有拧紧数据记录。时序控制系统负责整体设备的控制。例如拧紧主轴的行程位移、连接元件的输送或与外围设备的通信。
集成在拧紧自动化系统中的控制技术基本可分为拧紧工艺控制器和时序控制器。拧紧工艺控制器监测并控制拧紧的实际过程 — 保证预设的转速、扭矩和拧紧深度的预定值。该控制系统的特殊意义还在于拧紧的过程评估和所有拧紧数据记录。时序控制系统负责整体设备的控制。例如拧紧主轴的行程位移、连接元件的输送或与外围设备的通信。
工艺过程控制器 C5S 为简单的拧紧应用而设计。该控制器专用作驱动控制器,通过一个数字接口进行控制:可切换旋转方向,切换两种速度。前往 C5S>
C30S 专为解决复杂任务而设计。多个开放式接口和拧紧策略使其成为控制器中的“多面手”。参数设置和操作通过一个 7 寸触摸面板完成。
2种型号可选:C30SxS 通过电流控制,C30SxM 通过扭矩/转角传感器控制. 前往 C30S>
C50S 专为更复杂的拧紧任务而设计,将工艺过程控制器和可选的时序控制器合二为一。得益于可自由编程的拧紧策略,每个预想的拧紧任务均可以安全地实现。通过 TCP/IP 协议的以太网实现联网。拧紧过程中控制参数的设置、操作和时序可视化均通过装有 Windows 操作系统的计算机完成。前往 C50S>
与单纯作为输料控制器的 C10 配合手持式气动拧紧系统 HSP 不同,C15 还可控制固定式拧紧系统的拧紧轴。通过深度传感器和扭矩离合器可实现所需深度和切断扭矩。C15 还配有一个开放式用户接口。前往 C10/C15>
时序控制器 CU30 用于手持式和固定式拧紧系统。受益于集成PLC 和气动元器件,其可扩展性确保了超高性能。使用 CU30 能够控制几乎所有 WEBER 拧紧系统、输料系统、插接和压接系统。前往CU30>
工艺过程控制(也称为拧紧控制器)为控制拧紧过程中的驱动电机,并借助传感器(例如扭矩传感器或深度传感器)主动干预拧紧过程,确保安全可靠的连接。
时序控制器是过程控制器的上级,负责协调或控制传感器和执行器的交互作用(例如在输料时)以及过程控制
WEBER集成拧紧技术或插接技术,输料技术,和过程控制和时序控制构成全自动化系统,即独立工位。
拧紧过程控制通过监控电流、扭矩、转角、深度梯度和深度位移实现对拧紧过程的监控。
全自动拧紧系统可集成和控制:料仓、输料系统、分配器、螺钉缓存器/清洁装置、拧紧轴/插接轴。
WEBER 工艺过程控制器 C30S 和 C50S,可保存和读取拧紧结果,数据经由bus总线系统传输。
C30S 控制器集成了7英寸触控显示屏显示数据; C50S 则通过外部触控屏显示。此外,工艺过程控制数据可导出至 MySQL 数据库。
例如在C30S 或 C50S 控制器中,数据传输可通过数字接口、Profibus、ProfiNet、Ethernet IP、Device-NET 和 Ethernet CAT 传输数据。此外,工艺过程控制数据也可导出至 MySQL 数据库。
当我们的拧紧系统或单个组件由客户集成至其系统,他们将收到功能图和气路图,这样所有必要的接口界面都可由客户方的控制器控制相应的产品。