输料技术
原则上,装配工艺的自动化遵循三个目标:提高效率,优化质量,降低成本。为达到这些目标,连接元件的输送必须保证通畅无阻并尽可能不伤物料。WEBER 以其自动输料系统达到了工艺质量的最大化。该系统的开发与经验和专有技术密不可分。WEBER 多年来持续开发和制造各个部件,并使其结合成为全自动输料系统。随着当前 30,000 多套配备自动输料器的拧紧和装配系统的发售,WEBER 已位列该领域市场主导企业之一。
原则上,装配工艺的自动化遵循三个目标:提高效率,优化质量,降低成本。为达到这些目标,连接元件的输送必须保证通畅无阻并尽可能不伤物料。WEBER 以其自动输料系统达到了工艺质量的最大化。该系统的开发与经验和专有技术密不可分。WEBER 多年来持续开发和制造各个部件,并使其结合成为全自动输料系统。随着当前 30,000 多套配备自动输料器的拧紧和装配系统的发售,WEBER 已位列该领域市场主导企业之一。
ZEB 型号适用于各式连接元件的分类、推送以及运输。螺钉、螺母、销钉、垫圈、管帽和特殊元件在磨损保护下从储料斗运送到拧紧主轴。推进力由已消除噪音的振动技术生成。前往 ZEB>
借助台阶输料器 ZEL,可在不伤物料的情况下输送螺钉、螺母和销钉。该系统的时钟频率可达 0.8 秒。此外,零件的逐阶式输送能够实现对表面涂覆以及敏感元件的加工处理。内置传感器确保高工艺安全性。前往ZEL>
The construction and design of feeding systems with the help of digital twins based on artificial intelligence becomes reality with the ZER feeding unit. Tests for feed segments can be digitally simulated in advance and errors during conveying can be avoided. Conveyor-specific parts can be easily changed over, thus enabling maximum flexibility。前往ZER>
自动输料系统有哪些优势?
通过自动输送连接元件,节省拾放等应用中的补料操作时间。
自动输料系统如何运行?
输送物料首先存放在进料头中,接着通过不同技术以正确位置分类,然后经过分离后通过软管以气流吹出。
可自动输送哪些元件?
可输送螺栓、螺母、销钉、垫圈、管帽及其他多种部件。
一个输料系统能否支持多个拧紧机?
借助分配器,可由一个输料系统为多个拧紧或安装系统供料。在此通过周期时间确定最大系统数量。
螺栓输送速度有多快?
最大输送速度为 10 m/s。
如何才能尽可能提升自动输料系统的自主程度?
通过使用料仓可以延长自主操作时间,直到下次补充连接元件。相比供给装置,料仓的装填量高出一到十倍。
输送元件的最大周期频率是多少?
可以不到 0.8 秒的周期频率输送螺栓、销钉和螺母等连接元件。取决于连接元件和输料软管的长度。
如何控制和监控输料系统?
供给装置可通过 PLC 监控和控制。在 PLC 中处理输料系统所装传感器的 IO 和 NOK 信号。相关示例有料位和入口检查,以及执行器的位置查询。
台阶输料器有哪些优势?
台阶输料器的主要优势在于可安静、不伤物料地输送连接元件。这正是技术清洁度层面的关键要素。