插接和压接技术
连接技术能够做到更多 — WEBER 同样能够提供更多。装配工艺自动化领域也包括插接和压接技术。WEBER 为这一领域提供了创新型固定式或手持式系统。借助专用于销钉、螺栓或卡夹的插接和压接单元，能够实现持久压入配合或压入及紧密配合连接。所有系统均配备自动输料器和智能控制器，可以在插接及压接过程中达到高工艺力。接合过程中的质量控制通过一个力与位移监控装置完成。安装设备均为气动驱动。
手持式系统 HPP
手持式插接和压接系统 HPP 通过气动方式驱动。由此，操作性能可明显改善 — 压入力减至最小。通过 HPP，自动输送的连接元件被压入钻孔或安装到部件上。前往 HPP 拧紧机>
固定式压接系统 PEB
PEB 主轴系列作为固定式系统设计，用于连接元件的压接。进给力由气动生成。针对各类不同的应用情况，可使用相应的结构尺寸。在压接过程中，通过压入深度和能量消耗（可选）完成质量控制。前往 PEB 拧紧单元>
插接或压接技术的常见问题！
插接技术与压接技术有什么区别？
插接包括通过重力、紧密配合或弹簧力连接的接合工艺。与之相反，在压接或压紧时接合件或辅助接合件经过弹性成型，借助力配合避免松脱。
自动化或全自动化插接单元或插压单元是什么？
插接单元或压接单元凭借压力为销钉、螺栓或卡夹实现持续力配合或力配合和紧密配合的连接。
在全自动或自动插接或压接系统中，借助自动输送连接元件实现极短的周期 时间。
如何才能确保压接技术或插接技术的工艺可靠性质量？
插接芯轴和压接芯轴的工艺可靠性通过丰富的传感器保障。由此，力与位移监控将作为关键的质量检查模块。
在系统中可实现多大的插接力或压接力？
使用手持式系统（如 HPP）达到最高 200 N，而固定式插接系统（如 PEB）可达到最高 10 kN。
通过输料系统全自动插接元件的速度有多快？
前后启动的周期时间 < 0.7 秒。
